3D Druck Projekt für LED Rückleuchten am TJ

[LionRH]

Ich hab nun einige Zeit mit dem Bambu P1S und Autodesk Fusion experimentiert und wage mich nun an den ersten nützlichen Unsinn für den Wrangler.

Seit 6 Jahren liegen bei mir JK Rückleuchten mit E Prüfzeichen im Regal. Wollte die mal in GFK Technik an die Rückleuchten vom TJ anpassen, ist dann aber nix geworden.

Nun mit der Möglichkeit des 3D Druckes scheint es mir einfacher. Habe 2 Wochen an dem Rohling getüftelt und heute einen Probedruck mit Restmaterial gewagt...

Eine Rücklichtgehäuse *.stl war schnell gefunden und umgearbeitet. Nur ist STL schlecht nachzubearbeiten.


Also neu konstruiert mit den passenden Maßen.


Ich bin gespannt wenns entgültig passt und in ABS gedruckt ist

Hier mal das Testobjekt




Ein Haufen Stützen braucht es ja





Und ein kleines Logo zum Test gab es auch
(Die schräge Auflage ist für die Mini LED Kennzeichenbeleuchtung)

 

[Carlo-ZJ]

Ich bin gespannt wenns entgültig passt und in ABS gedruckt ist

Hast Du schonmal was aus ABS gedruckt?
Stinkt fürchterlich.! Die Dämpfe sind auch giftig.

Und gerade bei Sachen mit so großer Grundfläche wirst Du Dich dann wohl auch über den Wrap Effekte ärgern.

Und ABS ist nichtmal sonderlich witterungsbeständig.

Gibt auch noch ASA was witterungsbeständiger ist, aber mit ähnlichen Eigenschaften und "Problemen."


Damit gibt's zwar auch die ein oder andere Sache zu beachten, aber PA/Nylon Filament hat deutlich bessere mechanische Eigenschaften und ist ebenfalls sehr Witterungsbeständig (und ist dazu auch noch deutlich hitzebeständiger).

PETG sollte mit genügend Wandungslinien und Infill für ein Rücklichtgehäuse, aber wohl mehr als stabil genug sein. Und witterungsbeständig ist es auch.

 

[LionRH]

Ja mit den Materialien muss ich mich nochmal beschäftigen/einlesen. Danke schonmal für den Tipp. PetG druckt sich jedenfalls unproblematisch und ist recht stabil.

ABS hatte ich probehalber mitbestellt weil ich dachte Stoßstangen und so kram sind ja auch aus ABS 🫣

 

[Carlo-ZJ]

ABS hatte ich probehalber mitbestellt weil ich dachte Stoßstangen und so kram sind ja auch aus ABS 🫣

So ähnlich dacht ich mir das auch.

Von der 1KG Rolle hab ich jetzt 3 Jahre später immer noch 950g...

Jedesmal wenn ich wieder Luft aus dem Vakuumbeutel Pumpe denk ich mir, dass ich die doch einfach wegschmeißen sollte...

 

[Stuntman Mike]

Ging mir mit ABS genauso. Damit habe ich nie was vernünftiges hinbekommen und die Rolle dann im Endeffekt verschenkt.

Ich drucke auch nur noch mit PETG, das passt für die meisten Sachen ganz gut.

 

[al.ex]

TPU müsste für deinen Anwendungsfall auch gut geeignet sein (flexibel und damit gute Dichtfähigkeiten). Allerdings finde ich keine Angaben über die Temperaturbeständigkeit (Bambu Lab) und ich habe auch noch keine Erfahrungen damit.

 

[al.ex]

... Ich drucke auch nur noch mit PETG, das passt für die meisten Sachen ganz gut.

Welchen Hersteller nimmst du?

 

[Carlo-ZJ]

TPU müsste für deinen Anwendungsfall auch gut geeignet sein (flexibel und damit gute Dichtfähigkeiten).

Wenn das Gehäuse zum Rücklicht abdichten soll wird das Gehäuse an sich aber seeehr labberig.

Die Anzahl Wandungslinien und die Struktur und der Anteil des Füllung hat deutlich größeren Einfluss auf die Flexibilität als die Shore Härte des Filaments.

Sinniger wäre m.E. wenn dann ein Gehäuse aus PETG und dazu eine flexible Dichtung aus TPU.

Allerdings finde ich keine Angaben über die Temperaturbeständigkeit

Ab etwas über 100°C wirds es weich.

Meinem TPU Anschlagpuffer macht die unmittelbare Nähe zum Endrohr beispielsweise gar nichts aus.

 

[al.ex]

Sinniger wäre m.E. wenn dann ein Gehäuse aus PETG und dazu eine flexible Dichtung aus TPU.

Stimmt, das macht Sinn. Ich muss das TPU wirklich mal testen, aber ich warte noch auf die Verfügbarkeit des TPU für das Bambu Lab AMS.

 

[Stuntman Mike]

Welchen Hersteller nimmst du?

Ich bestell da eigentlich immer quer Beet und habe noch keine großen Unterschiede entdeckt. Bin aber jetzt auch nicht der absolute Profi ...

 

[Carlo-ZJ]

Ich muss das TPU wirklich mal testen,

Lass es dabei dann nicht zu lange außerhalb eines Vakuumbeutels, bzw. trockne das Filament zwischendurch.

Auch wenn das AMS sehr abgeschirmt ist, TPU ist sehr hygroskopisch. Das führt dann nach ein paar Tagen zu Fäden, es knistert beim Druck Düse verstopft sehr schnell und der Druck an sich wird auch sehr unschön.

Und schau dann Mal im Slicer nach Combing Mode - not in skin.

aber ich warte noch auf die Verfügbarkeit des TPU für das Bambu Lab AMS.

Da passt doch jede Standard Filamentrolle (1,75mm) rein?

 

[al.ex]

...
Da passt doch jede Standard Filamentrolle (1,75mm) rein?

Sollte, aber Bambu Lab hat das eigene TPU 95A HF als nicht kompatibel zum AMS markiert, wohl wegen der langen Zuleitungen zum Nozzle und ein neues für das AMS entwickelt.

https://eu.store.bambulab.com/en-at/products/tpu-for-ams

Aber ich bin auch neu in dem Gewerbe CAD und 3D Druck und sammle auch meine Erfahrungen.

 

[Carlo-ZJ]

Sollte, aber Bambu Lab hat das eigene TPU 95A HF als nicht kompatibel zum AMS markiert, wohl wegen der langen Zuleitungen zum Nozzle und ein neues für das AMS entwickelt.

https://eu.store.bambulab.com/en-at/products/tpu-for-ams

Aber ich bin auch neu in dem Gewerbe CAD und 3D Druck und sammle auch meine Erfahrungen.

Das ist wohl höchstwahrscheinlich einfach ein etwas weicheres TPU (68A), das dadurch halt auch einen niedrigeren Schmelzpunkt hat, sodass sich die TPU-Layer besser mit PLA Layer verbinden - Ähnliche Schmelzpunkte.
Mit einem anderen Kunststoff wird es in einem einzigen Modell wohl auch nicht kompatibel sein.




Die Hygroskopischen Eigenschaften sind ebenfalls unverändert. Auch hier der Hinweis dass es vor der Verwendung getrocknet werden muss:



Das 95A TPU verbindet höchstwahrscheinlich halt nicht mit PLA, weshalb es eben als nicht AMS (PLA) Kompatibel deklariert ist.
Das 68A TPU AMS Filament lässt sich deshalb dann aber auch nicht mit PETG, PA oder PACF in einem Druck kombinieren, da die Schmelzpunkte dieser Filamente anders ist und sich die einzelnen Layer somit nicht miteinander verbinden würden.

Nur weil es ein AMS - Automatisches Materialsystem gibt, bedeutet dass ja nicht automatisch dass nun sämtliche unterschiedliche Kunststoffe zusammen in einem Modell verdruckt werden können oder gar müssen.

Was nun jedoch dagegen spricht irgendein anderes TPU dort einzusetzen und nur dieses ohne automatischen Filamentwechsel für ein Modell zu verwenden?

Von Overtrue gibts auch HighSpeed TPU: Overture TPU High Speed 3D Printer Filament 1.75mm

Sowie auch normales 95A TPU:
Overture TPU 3D Printer Filament 1.75mm

Was deutlich günstiger wäre, vorallem wenn Du es erstmal für ein paar Testdrucke verwenden möchtest.

 

[YjMike]

Zu ABS:

mir wurde niceABS empfohlen und hab mittlerweile einige kg davon verbraucht .
Dieses Material stinkt nicht und ist sehr einfach in der Handhabung .

Drucke mit 80/240. benutze einen Ultimaker 2+ mit Einhausung

gruß

Mike

 

[Wuchtbrumme]

ABS habe ich bei größeren Sachen auch nie perfekt hinbekommen. Hat sich immer irgendwo abgehoben. Auch P1S.

 

[LionRH]

Danke für die vielen infos. Habe mir über die Feiertage PETG HF von Bambu kommen lassen und das ist ne schöne Oberfläche